1. Nettoyage de remplissage dans des tours de refroidissement à flux croisé
Le nettoyage de la remplissage dans les tours de flux croisé est relativement simple. Le personnel d'entretien peut connecter une pompe à eau et le rincer directement avec de l'eau. Si le rinçage est insuffisant et qu'il y a une mise à l'échelle significative à l'intérieur du remplissage, vous pouvez insérer un bâton entre deux feuilles de remplissage, le secouer, vers le bas, à gauche et à droite pour desserrer les dépôts, puis rincer soigneusement avec un fort débit d'eau. Cette méthode résout généralement le problème.
2. Nettoyage de remplissage dans des tours de refroidissement à contre-courant
Le nettoyage de la remplissage dans les tours de contre-flux est plus compliqué et coûteux. Le remplissage doit être séparé du corps de la tour et subir un trempage, un rinçage et d'autres procédures. De plus, puisque le remplissage est installé en couches empilées, il est difficile d'inspecter visuellement les conditions de mise à l'échelle.
Cela conduit à une question commune: quand le remplissage de la tour de refroidissement de contre-flux devrait-il être nettoyé et quel est un cycle de nettoyage raisonnable?
Actuellement, il n'y a pas de norme à l'échelle de l'industrie. Les fabricants recommandent généralement un nettoyage annuel, tandis que certaines équipes de maintenance nettoient tous les trois ans, et d'autres affirment qu'ils courent depuis cinq ans sans nettoyage et n'ont eu aucun problème. Alors, que devrait-il être fait?
I. Comment déterminer quand le remplissage de la tour de refroidissement de contre-flux a besoin de nettoyage
Une méthode pratique consiste à surveiller le courant du moteur du ventilateur. Si la puissance de fonctionnement du ventilateur baisse considérablement, elle indique que le flux d'air est limité en raison d'un remplissage obstrué.
Par exemple, si la tour de refroidissement utilise un moteur de 22 kW, mais en fréquence à toute fréquentation, elle ne dessine que 15 kW, cela suggère une réduction substantielle de la capacité de ventilation - ce qui signifie que le remplissage est fortement bloqué et doit être nettoyé.
Ii Nettoyage des normes de qualité: quand la remplissage est-il considéré comme propre?
Certains fournisseurs de services de nettoyage affirment qu'ils peuvent supprimer 80% des dépôts, mais cela n'est pas acceptable pour deux raisons:
Ambiguïté - «80% propre» est trop vague et ne peut pas être mesurée de manière fiable.
Échelle résiduelle - Si 20% des dépôts demeurent, la surface de remplissage devient plus rugueuse, accélérant la mise à l'échelle future.
Par conséquent, le remplissage doit être soigneusement nettoyé, sinon le remplacement est préférable.
Méthodes recommandées pour vérifier la qualité du nettoyage:
Méthode de comparaison de poids
Prenez des échantillons aléatoires et pesez-les. Après le nettoyage, le poids de remplissage doit différer de celui de la nouvelle charge des mêmes spécifications par 2%. Cela garantit que les impuretés ont été supprimées efficacement.
Inspection visuelle
La surface de remplissage doit être exempte d'échelle visible, de biofilm ou de boues, et les canaux doivent être sans obstruction.
Précautions: Évitez les dommages secondaires
N'utilisez pas de nettoyeurs acides corrosifs comme l'acide chlorhydrique.
Si un nettoyage acide est nécessaire, seuls les acides organiques sûrs, tels que l'acide citrique, doivent être utilisés.
Après le nettoyage, assurez-vous une neutralisation approfondie pour éviter la corrosion du corps de la tour et du remplissage.
Iii. Acceptation post-nettoyage: comment vérifier les performances après la réinstallation
Après le nettoyage et la réinstallation du remplissage, les vérifications suivantes doivent être effectuées:
Cohérence de l'opération du ventilateur
Comparez les courants du moteur du ventilateur et la consommation d'énergie sur toutes les tours. Les lectures doivent être cohérentes et proches des spécifications nominales. Cela indique un flux d'air normal et une bonne résistance au remplissage.
Performance d'éliminateur de dérive
Assurez-vous que l'éliminateur de dérive fonctionne correctement sans report notable d'eau.
Uniformité de la température de l'eau
La différence de température entre les différentes régions du bassin de la tour de refroidissement ne doit pas dépasser 1 ° C. Les températures uniformes indiquent un échange de chaleur efficace et des performances de remplissage restaurées.
Tests de chlorure (si des nettoyeurs acides ont été utilisés)
Si des nettoyeurs à base de chlore étaient appliqués, testez l'eau pour la concentration en ions chlorure, qui doit rester en dessous de 20 mg / L pour éviter la corrosion des composants métalliques.
